Первая партнерская конференция «Кайнар-АКБ»

Официальную часть конференции открыл приветственным словом директор завода Ербол Куанышевич Ажмагамбетов. Он поблагодарил партнеров завода за вклад в продвижение отечественного бренда и отметил, что технологическое лидерство завода должно подкрепляться высоким профессиональным уровнем консультантов и сервис-менеджеров. Именно экспертный подход в точках продаж гарантирует конечному потребителю правильный подбор и долговечную эксплуатацию современных АКБ.

Руководитель отдела маркетинга Юрий Лисай представил подробную презентацию об истории становления завода и перспективах его развития. Особое внимание было уделено технологической базе предприятия, которая сегодня позволяет выпускать продукцию, не уступающую мировым аналогам по характеристикам и надежности.

Технологический стандарт и конкурентные преимущества

В ходе деловой программы технические специалисты завода провели разбор ключевых преимуществ продукции:

• Классические SLI-аккумуляторы и азиатская группа: В сегменте стартерных батарей (SLI) «Кайнар-АКБ» предлагает решения в классах эконом, стандарт и премиум. В премиальной линейке применяется технология Ca/Ca с использованием штампованной положительной решетки (Punch) и просечной отрицательной (ExMet). Это минимизирует саморазряд и гарантирует уверенный пуск в экстремальных климатических условиях. Отдельно была отмечена линейка азиатских типоразмеров (JIS), спроектированная с учетом спецификаций китайских и корейских автопроизводителей, работающих в Казахстане (OEM), обеспечивающая надежную работу бортовых систем и высокие пусковые характеристики.

• Технология EFB — промышленный стандарт качества: Батареи EFB от «Кайнар-АКБ» представляют собой полностью реализованную технологию, разработанную для интенсивных режимов эксплуатации. Продукция отличается использованием усиленных пластин со специальными активными добавками, которые обеспечивают высокую устойчивость к циклическим нагрузкам и ускоренный прием заряда.
  
  Важной конструктивной особенностью является технология пассивного перемешивания электролита: специальные элементы внутри корпуса используют естественное движение автомобиля для циркуляции жидкости. Это предотвращает расслоение (стратификацию) электролита, обеспечивая стабильную плотность по всей высоте пластин и продлевая срок службы аккумулятора в режиме интенсивных городских поездок.
  
  Ключевой особенностью является применение армированных сепараторов, которые надежно удерживают активную массу на пластинах, предотвращая её осыпание и значительно продлевая срок службы аккумулятора даже в условиях городской эксплуатации с частыми запусками двигателя.

• Тяжелая группа и виброустойчивость: Для грузового сегмента завод применяет фиксацию блоков пластин на специальную клейкую массу (Hot Melt) в сочетании с технологией панчинга (PUNCH) как для положительных, так и для отрицательных решеток. Это обеспечивает соответствие мировым стандартам виброустойчивости при эксплуатации в тяжелых условиях.

• Система безопасности и герметичности (Duplex): Все премиальные линейки и батареи серий EFB/AGM оснащены высокотехнологичными дуплексными крышками. Лабиринтная система конденсации позволяет улавливать пары электролита и возвращать их обратно в банки, что делает аккумулятор полностью необслуживаемым на протяжении всего срока эксплуатации.
  
  Кроме того, крышки оснащены встроенными пламегасителями и системой центрального газоотвода, что исключает риск самовозгорания от внешних искр и обеспечивает безопасную эксплуатацию в подкапотном пространстве.

AGM — высшая категория производства: Участникам была представлена новая база для серийного выпуска AGM-батарей. AGM является наиболее технически сложным процессом, доступным только крупнейшим мировым заводам с прецизионным оборудованием.

Сравнительная таблица продукции «Кайнар-АКБ»

Производственный цикл и сертификация

Практическая часть конференции включала масштабную экскурсию под руководством главного технолога Рысхана Смагулова. Знакомство с производством началось с цеха по утилизации отработанных аккумуляторов. Эта высокоавтоматизированная линия, сертифицированная по международным экологическим нормам, является первым этапом производственного цикла, обеспечивая завод собственным чистым сырьем.

В испытательной лаборатории под руководством начальника Мираса Кульбаева участники проследили за методами контроля качества входящего сырья и выходного тестирования готовых партий.

По итогам программы «Передовые технологии производства свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, особенности эксплуатации и обслуживания» сотрудники Voltman получили именные сертификаты.